高耗能工序作为钢铁工业的主要能源消耗环节,其资源和能源利用水平的高低直接关系到整个钢铁企业的能源成本及对周围环境的影响。高耗能工序不仅包括能耗较大和废气排放较多的炼焦一炼铁一炼钢工序,也包括热处理较多的轧钢...
对于煤气柜下挂圈壁板接缝处腐蚀、受力开裂问题,经过多次现场测量,并对测量的结果进行分析,发现下挂圈加强钢板处由于长期处于液面以下腐蚀情况严重,同时由于气柜变形、气柜倾斜、热胀冷缩、受力不均等因素影响长期运行...
鉴于冶金企业的副产煤气柜系统结构复杂,实现其综合预测、平衡及优化调整具有很大的难度。建立了煤气最优供配模型,该模型考虑了柜位安全运行目标和调节用户的生产约束,并指出准确的煤气平衡预测是系统优化调整的前提和基础。因此,副产煤气预测的能源优化问题仍是目前国内外研究的难点和重点。从能源平衡及负荷预测的研究...
我国目前尚无干式煤气柜密封油的国家标准,也未颁布行业标准。现在市场上干式气柜密封油采用的标准是20世纪80年代由济南炼油厂与北京钢铁设计院、马鞍山钢铁设计院共同制定的第一个气柜密封油的暂定技术标准,后经延续改进的现中国...
钢铁企业高炉煤气综合平衡主要分为静态平衡和动态平衡。静态平衡是以计划或规划为主,对一段时间内的高炉煤气供、求量,如年、月、周、日平衡,结合期间生产计划、检修计划或技改项目等影响因素,进行预测性地平衡;动态平衡则是指高炉煤气压力、流量...
随着高炉技术的发展,焦炭在高炉炉体内得到了更加充分的利用,同时由于炼铁生产强度提高,高炉的产铁能力也进一步提高,这一方面导致了高炉煤气的热值降低,另一方面也增加了高炉煤气的发生量。对钢铁企业高炉煤气系统进行综合优化,可以...
燃气主要指煤气、天然气、石油气和石油炼厂气等,目前使用气柜最多的是煤气。煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气和水煤气等,主要来自焦化、钢铁及煤化工等行业,这几种煤气及炼厂干气的主要成分及燃烧热值。气体成分的不同,对气柜密封介质的影...
气柜的主要作用是将煤气等燃气进行收集、储存及输配送,气柜的形状一般为圆柱形或多边柱形,内部有一可上下移动且直径与柜体相当的活塞板,用来调节、恒定柜体内的煤气压力。活塞边缘与气柜壁之间用液体作为密封介质,有用水作为介质的湿式密封和用润...
气柜结构设计合理,保证防腐处理的质量,煤气净化处理达到规定标准,是延长气柜使用寿命的根本。在运行中的气柜还可以采取以下措施: (])控制柜前的煤气温度,目的是尽量减少代入水蒸汽,避免潮湿的煤气进入气柜后在钟罩和壁板上冷...
大气环境和煤气中有害杂质的存在,涂层材料的选择和结构设计的不尽合理,防腐施工中的局部缺陷,维护管理不当等,都会造成气柜本体的腐蚀。所以,虽然我们主观上不希望发生腐蚀,但腐蚀总是不可避免的。根据我们对一座5.4万立方米气柜六年多运行观...
城市煤气的储存与输配,一方面需要建储配站,把煤气储存起来,另一方面需在该城市中建设输送煤气的管网。在储配站中,煤气储存在钢制的卧罐、球罐之中。由于煤气具有易燃易爆性,储配站中露天储罐与其它建筑物要有一定距离。由于有的站址...
1915年世界上第一座稀油密封煤气柜(MAN型)在德国建成,它是由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统、柜体工艺设施等部分组成。煤气储存于活塞以下,通过活塞上升下降实现储存和输出煤气,同时调节管网煤气压力...
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