我国目前尚无干式煤气柜密封油的国家标准,也未颁布行业标准。现在市场上干式气柜密封油采用的标准是20世纪80年代由济南炼油厂与北京钢铁设计院、马鞍山钢铁设计院共同制定的第一个气柜密封油的暂定技术标准,后经延续改进的现中国石化企业标准Q/SH 303 364-2007,该类产品是以深度精制的矿物基础油加入多种添加剂调制而成,能够很好地解决干式气柜的密封、防锈及润滑等问题,产品选用方法参照表5。另外,中国石油润滑油公司也研制了干式气柜密封油。另外,还有一些高炉专用、焦炉专用以及炼厂气专用等气柜密封油也有介绍。干式煤气柜密封油的粘度级别较为特别,未执行ISO粘度级别标准,而且国内还没有统一的质量标准,都是企业标准,或者是根据气柜用户的要求制订质量标准。随着气柜的普及应用,气柜密封油应该有国内统一的质量标准。
收集可燃气体,替代常规燃料用于供热与发电,从而节省能源,是今后的发展趋势。如冶金、炼油等行业不可避免地产生大量的可燃气体,而以往这些气体都是通过火炬白白烧掉,如果收集利用,将会节省大量燃料。但是这些气体的利用有很多技术难关,如供热或发电通常需要压力、流量及热值恒定等,而很多可燃气体来源及成分复杂、压力及流量不稳定,只有通过气柜收集、存储及恒压后才可用于发电。使用气柜最多的是煤气,虽然煤气有分类,但在实际使用中又可分为工业用煤气(主要是钢铁企业)和民用煤气(主要是水煤气),根据气体的用途不同,对气柜密封油质量要
求提出如下建议:
(1)粘度
粘度应该执行ISO国际标准,结合表3与表5,可将干式气柜密封油定为68号和100号(40℃运动粘度)两种,民用煤气及石油炼厂气温度较低,宜使用68号,而钢厂煤气温度较高,宜使用100号。由于油品在使用中粘度下降,必要时需加增粘剂。
(2)凝点或倾点
上述气柜密封油都有较低的凝点要求,尤其是表4还根据不同地区气温提出了低凝油和普通油的使用方法。但对于钢铁行业,因煤气温度较高(可达70℃),在气柜内停留时间较短,而且油站有加热设施,油线有保温层,因此受环境温度影响不大,不必使用低凝油,使用100号产品即可。但民用煤气及石油炼厂气温度较低,在气柜内停留时间较长,受环境温度影响较大,可将宜使用的68号产品分为普通和低凝两类,在寒冷地区使用低凝产品。
(3)氧化安定性
因干式煤气柜密封油一次性装油量较大,无论工业与民用,气柜密封油都要求有较长的使用时间,因此对气柜密封油的氧化安定性要求较高,应开发长寿命密封油,建议酸值达到2. 0 mgKOH/g所需时间(GB/T 12581试验方法)应该由不小于1000 h提高到2000 h或更高。
(4)抗乳化分水性
因气柜密封油与水接触,而且水煤气还含有水分,因此密封油的抗乳化分水性较为重要,无论使用多久,都要确保油水能够分离,油站还应该有脱水措施,同时严格控制密封油在使用过程中的水分含量,并将此作为运行密封油的监控指标。
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