不同于焦炉煤气和高炉煤气系统,宝钢转炉煤气系统中存在多个煤气柜,是一个复杂的多输入多输出系统,由多个煤气发生源、输配系统和用户组成。发生源为6座转炉,每小时产生27万m,的转炉煤气,该煤气通过煤气管网先进入并网的多个煤气柜,然后再输送给各个用户;输配系统主要由管网、4座8万Km,的煤气柜、混合站、加压站组成;用户分为消耗用户和平衡调节用户,其中消耗用户有焦炉、石灰窑、热风炉、热轧加热炉和冷轧热处理等,平衡调节用户包括发电厂、低压锅炉、电厂锅炉和热电厂等。由于炼钢生产工艺的间断不连续,转炉煤气被间歇回收,吹炼初期和后期产量接近零,吹炼期的1/2一2/3区间产量达到最大,同时各个用户消耗转炉煤气量也存在一定的波动,如焦炉换向和高炉热风炉换炉时存在很大的落差、调节用户的用量增加等,这使得转炉煤气的产生和消耗存在极大的不平衡,其不平衡程度通过并网煤气柜的柜位变化反映出来。为消除系统产消的不平衡情况,保证干式煤气柜的平稳运行,煤气调度人员需要根据煤气柜位的升降变化情况,分析煤气供需的平衡状况,及时调整各调一节用户的消耗量,使整个煤气系统平衡运行。
然而人工预测煤气柜位,存在着工作量大,预测不及时,准确度不高等问题。通过大量仿真试验,提出如下建模思路:首先构造一种灰色关联分析方法分析引起柜位变化的各影响用户与柜位之间的关联度,根据关联度大小,舍弃小关联度的影响用户,只保留影响程度大的输入用户,从而避免冗余输入对模型精度的影响,而分析出柜位主影响因素,
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